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由于钛合金冷较困难，锻造是生产钛合金零件的重要方法。...（材料学专业论文）tc11钛合金的高温变形行为及热处理工艺对合金组织性能的影响论文,专业,变形,论文论文,热处理,高温变形,性能的影响,材料,热处理,...
TC11钛合金热变形微观组织预报的神经网络模型材料硕士论文，主要介绍液态金属的成型工艺、金属焊接成型和材料表面处理工程。具体包括：液态金属的工艺性能、砂型铸造、铸造工艺设计、铸造工艺CAD/CAE..
本论文借助光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、能谱分析仪、透射电子显微镜、拉伸力学性能测试以及热模拟试验等手段研究了TCll钛合金的高温变形行为及热处理工艺对合金组织性能的影响，获得如下主要研究结果：（1）采用热／力压缩模拟试验...
TC11钛合金论文热态压缩论文本构方程论文热图论文数值模拟论文版权申明：目录由用户glem**提供，51papers仅收录目录，作者需要删除这篇论文目录请点击这里。
TC11钛合金塑性裂纹形成及其机理的研究.薛丁琪.【摘要】：断裂现象是金属成形过程中最常见的缺陷之一,通过宏微观相结合的实验手段对其进行定量观察研究与理论分析,能够为从物质内部结构、缺陷和应力应变分布来预测和控制材料变形过程中的破坏...
TC11钛合金的热态变形行为及其锻造工艺优化研究.李鑫.【摘要】：TC11钛合金是一种α+β双相钛合金,属难变形材料,广泛应用于航空航天工业领域。.基于动态材料模型理论的图技术是一种用于金属热变形工艺设计和优化的工具,利用图不仅可以避开流动...
TC11钛合金等温相变行为及强韧化热处理工艺-材料学专业论文.docx,ClassiClassifiedIndex:TG146.2U.D.C:620DissertationfortheMasterDegreeinScienceISOTHERMALTRANSFORMATIONBEHIORANDSTRENGTHINGANDTOUGHENDING...
【摘要】：本文以航空航天工业广泛应用的TC11钛合金为研究对象，采用Gleeble-1500D热模拟试验机，在变形温度为960~1050℃，应变速率为0.01~10s-1范围内对TC11钛合金进行等温恒应变速率压缩实验。根据实验数据，建立了TC11钛合金的本构方程和热图...
TC11钛合金(名义成分为3Si)是我国目前航空发动机上使用量较大、用途较广的马氏体+型热强钛合金。TC11钛合金的综合力学性能良好，室温强度较高，在500℃以下有优异的持久和蠕变强度，有良好的热性能，主要用于制造航空发动机的压气机盘、叶片
TC11钛合金相变点的测定与分析第30Vo1.30.2稀有金属CHINESEJOURNALOFRAREMETALS2006Apr.2006TCll钛合金相变点的测定与分析(哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150001)摘要:采用计算法,差示扫描量热法和连续升温金相法...
钛合金TC11精密切削工艺研究_电子/电路_工程科技_专业资料。通过对钛合金组织结构及机械性能的研究和分析,尤其对其机加切削性差形成的原理进行了详细的剖析...
钛合金TC11切削的研究分类号UDC密级学位论文题目:钛合金TCll切削研究研究生姓名学科专业名称研究方向论文类型申请学位指导教师姓名指导教师职称...
但由于其材料本身的特殊性能,使它具有成本大、效率低的特性。因此,如何能使钛合金切削朝着高效率、高精度、高柔性等方向发展,是本文研究的重点。本文根据钛合金TC11...
随着科技的迅猛发展,钛合金被应用在越来越广泛的领域中.但由于其材料本身的特殊性能,使它具有成本大,效率低的特性.因此,如何能使钛合金切削朝着高效率,高精度,高柔性...
分类号:TG506.1密级:单位代码:10422硕士学位论文ShandongUniversityMaster’SThesis论文题目:钛合金TCll和TCl7的铣削性研究MachinabilityInvestigatio...
收藏论文查重12月查1送1开题分析单篇购买文献互助用户中心钛合金TC11精密切削工艺研究来自维普喜欢0阅读量:50作者:常海,李文胜,姚春臣...
经塑性后,断裂呈穿晶韧性断裂特征,且韧性随温度升高而增学者通过TC11钛合金的常规锻造、近锻造研究哈尔滨工业大学工学硕士学位论文其纤维组织断裂形态...
钛合金tc11切削对策研究下载积分:8000内容提示:沈阳航空航天大学硕士学位论文摘要随着科技的迅猛发展,钛合金被应用在越来越广泛的领域中。但由于其材...
钛合金TC11和TC17铣削性研究下载积分:2000内容提示:分类号:TG506.1密级:单位代码:10422学号:200712110∥紊力霉硕士学位论文ShandongUniversityMa...
本文重点对钛合金TC11和TC17进行铣削,研究两种钛合金的铣削性,以铣削刀具的磨损特性、刀具与工件的匹配关系、切削力、表面粗糙度作为评价TC11和TC17铣削性的主要...