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啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。
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主题部分应特别注意代表性强、具有科学性和创造性的文献引用和评述。总结部分,与研究性论文的小结有些类似,将全文主题进行扼要总结,对所综述的主题有研究的作者,最好能提出自己的见解。 参考文献虽然放在文末,
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一.啤酒工厂设计 (重点为糖化,发酵车间)基础数据: 生产规模: 50,000吨/年(或100,000吨/年)产品规格: 12度(或10度)淡色啤酒 生产天数: 300天/年 原料配比: 麦芽:大米=70:30
4、过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、
做成酵母可以吸收利用的小分子营养物质的麦汁 发酵-酵母繁殖,将麦汁发酵,转化为酒精,二氧化碳和风味物质,成熟澄清 过滤-去除酵母,提高啤酒稳定性 灌装-灌装啤酒
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啤酒酿造工艺流程:1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。2、麦芽制造有以下6道工序。分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3. 发酵温度:啤酒发酵温度也有助于啤酒中特定的酯香类型。在较高温度下的发酵通常增加成品啤酒中的酯类物质,较低的温度倾向于减少酯类物质的生成。成品啤酒中得到什